废气处理效率计算专题

简述信息一览：

• 1、低温等离子处理废气功率如何计算
• 2、...知道废气风量、排放浓度和排放速率,怎么计算污染物总量!
• 3、废气处理设备处理风量立方与标方的换算公式
• 4、废气处理所需风机的全压计算
• 5、废气处理风量如何计算
• 6、固定源除尘效率计算方法

低温等离子处理废气功率如何计算

低温等离子处理废气功率的计算涉及多个因素，包括废气的流量、浓度、处理效率以及等离子设备的设计参数等。因此，无法给出一个简单的公式来计算功率。不过，可以提供一种基于经验和实验数据的方法来估算低温等离子处理废气的功率。首先，需要确定废气的流量和浓度。这两个参数可以通过对废气进行***样和分析得到。

设备处理功率和你的处理废气风量的大小。风量是=面积乘以每秒风量乘以3600。风量=截面积*风速*3600。废气处理设备的工作原理是将气体中的污染物分离，转化为无害物质，从而达到净化气体的目的。原理，废气处理设备以曝气的形式将恶臭物质分散到含活性污泥的混合液中，通过微生物悬浮生长将恶臭物质降解。

低温等离子体处理系统必须要有一定的放电处理功率。通常需要在2～5瓦时/米3。即1000米3/时的风量需要处理的电功率为2KW～5KW。如果号称1000米3/时的风量只需要几十或几百瓦的电功率，则最多也就是静电（除尘）处理或局部处理而已。要想分解VOCs没有一定的能量是不可能的。

首先，观察废气净化过程中的通道。真正的低温等离子体技术应当在通道内充满紫蓝色的放电现象。如果仅看到零星分布的放电点或线，说明处理效率有限，因为大部分的挥发性有机化合物（VOCs）气体并未经过低温等离子体的全面处理。其次，考虑系统的放电处理功率。

计算公式为：耗煤量（吨）X煤的灰分（％）X灰分中的烟尘（％）X（1-除尘效率％）。原理 工业废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、生物洗涤、生物滴滤法、等离子法等多种原理。

等离子体中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基，这些活性粒子和部分废气分子碰撞结合，在电场作用下，废气分子处于激发态，当废气分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，废气分子的分子键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成得无害气体分子。

...知道废气风量、排放浓度和排放速率,怎么计算污染物总量!

监测数据法，根据监测报告中的烟气量、污染物排放浓度或排放速率进行计算。 物料衡算法，这个方法的根据是守恒定律，燃料和原料在燃烧或其他工艺过程中产生多少污染物和燃料原料品质及工况条件有很大关系，但总体有个规律。例如：煤量*硫份*6=二氧化硫产生量，这是经验公式默认煤中的硫有80%转换为二氧化硫。

废气速排放速率*废气排放浓度=排放量，单位就是：立方米/s*mg/米方面=mg/s要是量比较大，排放速率可以换算成g/s、kg/s，只要相应*1000或即可。

废气排放量计算公式：废气实际排放量=排放速率x生产天数x日工作时间x10-3或废气实际排放量=排放浓度x标杆流量x生产天数x日工作时间x10-9。废气排放量是指在生产、交通、能源等活动中产生的含有污染物的气体排放的总量。

废气流量*废气排放浓度=排放速率 单位就是：m^3/s * mg/m^3 = mg/s 要是量比较大，排放速率可以换算成g/s、kg/s，只要相应*1000或即可。在生产、运输、使用及回收该产品时所产生的平均温室气体排放量。

使用实测法计算，***用公式：废气实际排放量=排放速率x生产天数x日工作时间x10-3或废气实际排放量=排放浓度x标杆流量x生产天数x日工作时间x10-9。举个例子：第三季度颗粒物排放速率为36x10-1kg/h即0.336kg/h，排放浓度为21mg/m3，标杆流量15988m3/h，每天日工作均8小时，7-9月共工作84日。

废气实际排放量=排放速率x生产天数x日工作时间x10-3或废气实际排放量=排放浓度x标杆流量x生产天数x日工作时间x10-9。

废气处理设备处理风量立方与标方的换算公式

废气处理设备立方，表示实际工况下的气量，常用单位为m/min。立方与标方的换算公式为：（P1*V1）/T1=（P2*V2）/T2。其中，P1为标况下的压力，V1为标况下的体积，T1为标况下的温度；P2为实际压力，V2为实际工况下的体积，T2为实际温度。

废气处理所需风机的全压计算

1、废气处理中的风机全压计算涉及静压、动压和全压三个关键概念。全压，即静压与动压之和，是衡量气体在流动中总能量的指标。在选择风机时，重要的是确保其全压能够克服系统内各设备的阻力，以及可能的余压需求。

2、风机静压、动压、全压公式：静压：气体给予与气体方向平行的物体表面的压力。公式=p*g*h （p是密度，g是重力常数，8N/Kg.h是高度）。动压：将气体因具有流动速度C（m/s）而具有的能量无损失地转换为压力时的压力升。公式=0.5*P*V*V （p是密度，v是速度）。

3、计算公式：风机全压=风机出口处压力-风机入口处压力。PtF=（PsF2+ρ2*C2*C2/2）-（PsF1+ρ1*C1*C1/2）解释：为进行正常通风，需要有克服管道阻力，风机则必须产生出这种压力。风机的压力分为静压、动压、全压三种形式。

4、风机全压=静压+动压，静压是根据管道阻力来计算的，一般设计院会加上50pa余量。动压是根据已知流量和风机出风口尺寸得到出风口速度，最后得到的。

废气处理风量如何计算

废气处理风量=工厂体积（长*宽*高）m3*常数（60-100）常数60-100是经验值，如果工厂作业时间很短、产生废气量很小，则常数可以选择60；如果作业时间较短、产生废气量较小，则常数可以选择70-80；如果作业时间长、产生废气量大，则常数可以选择90-100。

计算公式为：Q = v × s × 60（m3/h）。式中，Q为处理风量，v为过滤风速（m/min），s为总过滤面积（m2）。设计注意事项包括：风量单位用m3/min、m3/h表示，需考虑除尘器使用场所及烟气温度。

密闭罩及通风柜风量计算遵循公式：L=V×F×β×3600，其中L代表计算风量，v为操作口平均风速，F为操作口面积，β为安全系数。外部吸罩，如顶吸罩、侧吸罩、底吸罩的风量计算则需考虑距离最远处的散逸点的风速，通常范围为0.3-0.5m/s。

对于风量的计算，通常可以有三种可以选择：按车间容纳人数计算；2按新风占送风的百分比计算；3按车间大小及换气量计算。正确计算处理风量对客户选择合适的有机废气VOCs处理设备来说至关重要。

固定源除尘效率计算方法

1、下面是一种常用的固定源除尘效率计算方法： 收集温度：首先需要测量除尘设备的收集温度。这通常是指废气进入除尘设备之前的温度。 废气流量：测量废气在单位时间内通过除尘设备的体积或质量。 颗粒物浓度：使用合适的***样方法，测量废气中颗粒物的浓度。

2、同时除尘过程中烟气状态（温度和压力）和气体组成（主要指含水率）变化不大。

3、处理风量÷过滤风速＝过滤面积，一般袋式过滤风速在0.8-2/秒左右 1：烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器进口截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。2：如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机风量X95%即除尘器的处理风量。3：一般除尘器的设计按工况来的。

4、使用等速***样法***集烟尘样品，除尘器入口使用滤筒***样，除尘器出口、脱硫塔出、入口及湿式电除尘器出、入口使用滤膜***样，***样前后分别对滤筒、滤膜进行烘干称重，根据取样前后滤筒增重及标况***样体积计算出烟尘浓度。计算本体阻力及除尘效率。详细测试项目、仪器、方法见表1。计算公式见式（1）～（4）。

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