广东橡胶再生废气处理厂

简述信息一览：

• 1、橡胶密炼硫化废气怎么处理
• 2、橡胶加硫工序加热产生的烟气如何处理
• 3、再生橡胶厂恶臭气体如何治理
• 4、橡胶厂密炼硫化废气怎么处理比较好
• 5、炼胶废气治理用什么技术处理比较好
• 6、我们公司是橡胶厂,车间产生的废气怎么处理?

橡胶密炼硫化废气怎么处理

1、对于浓度较低的废气，可***用水洗结合活性炭吸附的装置进行处理。水洗能去除溶于水的有机废气，如苯、二甲苯和硫化物，而活性炭则处理不溶于水的有机废气。 当废气浓度较高时，需要***用催化燃烧技术。

2、对于橡胶废气的处理，一种有效策略是***用万川环保喷淋配合催化燃烧技术。这种方法特别适用于处理橡胶密炼硫化过程中产生的废气。根据废气浓度的检测结果，如果废气的含量较低，可以选择水洗和活性炭吸附装置。

3、可以***用万川环保喷淋+催化燃烧对橡胶废气进行处理。橡胶硫化烟气危害比较大，废气成分含有恶臭物质，并随着风向远距离飘飘逸，在空气中停留时间长；因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。

4、看废气检测下来的结果，浓度低的话上一套水洗＋活性炭吸附装置就好。水洗把能溶于水的有机废气洗下来，如苯，二甲苯，硫化物，然后活性炭在处理不能溶于水的有机废气。

5、一）炼胶工序的环保处理：橡胶生产中的炼胶工序，包括塑炼和混炼，是橡胶制品制造的关键环节。在塑炼过程中，生胶通过机械加工变得柔软并具有可塑性。混炼则是将塑炼后的胶料与各种配合剂混合，以制备出满足不同性能需求的橡胶产品。

6、以某橡胶制品有限公司为例，对硫化过程废气源强的确定、废气的收集及处理等全过程进行了分析，从而给出处理此类废气合理的技术方案。 2 硫化废气产生情况分析 某企业橡胶产品使用主要原料为氯丁混炼胶、三元乙丙混炼胶及氢化丁腈混炼胶，企业年工作300d，三班制每班8h工作制，其主要生产工艺过程见图1。

橡胶加硫工序加热产生的烟气如何处理

对于橡胶加硫工序中产生的烟气，我们推荐***用催化燃烧法进行废气处理。这种方法要求废气加热至700℃以上，促使废气中的VOCs（挥发性有机化合物）在高温下分解成CO2和H2O。在这个过程中，高温气体经过陶瓷蓄热体，存储热量并用来预热后续进入的有机废气，显著地节省了废气升温所需的燃料消耗。

对于浓度较低的废气，可***用水洗结合活性炭吸附的装置进行处理。水洗能去除溶于水的有机废气，如苯、二甲苯和硫化物，而活性炭则处理不溶于水的有机废气。 当废气浓度较高时，需要***用催化燃烧技术。

看废气检测下来的结果，浓度低的话上一套水洗＋活性炭吸附装置就好。水洗把能溶于水的有机废气洗下来，如苯，二甲苯，硫化物，然后活性炭在处理不能溶于水的有机废气。

根据《某橡胶厂年产有机硅胶制品500t、橡胶制品30t、塑料制品500t新建项目竣工环境保护验收监测报告》，某橡胶厂橡胶密炼、开炼和硅橡胶开炼、二次硫化工序产生废气经“水喷淋+UV光解十活性炭吸附”处理后通过1根15m高排气筒排放，具体检测数据见表5。

把废气加热到700℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。与直燃法相比，RTO能够减少客户的运行成本。

生物净化法、直接燃烧法、光催化氧化法等。生物净化法处理费用低，对占地面积有一定要求，臭气去异味效果良好，中微环保高效生物净化塔运营可半自动化，不需要专人看管，一般有机废气处理率可达85%，是目前市场上应用最广、效果明显、设备寿命时间长、达标率高的有机废气处理工艺技术。

再生橡胶厂恶臭气体如何治理

1、治理的措施：考虑思路：从原料到进成品库全套，不能仅是脱硫和加硫两环。具体办法：以颗粒化作业、动态脱硫、熔炼加硫、成品的大体流程为例A、原料***取露天堆放的，必须用篷布遮盖；***取仓库堆放的，设施通风道，***用抽风扇间歇式地抽风并送处理系统。换气用的孔***用百叶窗形式。

2、方法二：水煮除味法历史悠久，在80年代末就已经出现，现在也有一部分作坊式工厂在***用这种方法（把生产出来的橡胶制品在沸水中进行蒸煮）此方法可以祛除小部分再生胶味道，但是绝大部分无法祛除且无法真正根除，一段时间后再生胶的味道继续析出并挥发。

3、、2用酒精，利用酒精去除臭味，也是非常方便的，而且酒精还可以消毒杀菌，伤口消炎这个在药店可以买的3还可以用橡胶除味剂，它是一种用于消除减弱或者遮盖异味的化学添加剂，能有效减轻或消除因橡胶助剂及橡胶本身残留。

4、目前市场上也用用类似活性炭、硅藻土或宣传的纳米吸附材料，来吸附橡胶配方中小分子挥发物，达到味道降低。这种方式一般吸附少量味道，达不到去除橡胶制品味道。这时就有和上述一并用香精办法来弥补橡胶味道。这种方法也是不可取，最终还是和上述一说的会释放出更多有毒有害物质。

5、浓度低的话上一套水洗＋活性炭吸附装置就好。水洗把能溶于水的有机废气洗下来，如苯，二甲苯，硫化物，然后活性炭在处理不能溶于水的有机废气。如果浓度大的话就要上催化燃烧了，前面一样是水洗＋活性炭，后道要加个活性炭再生设备（也就是催化燃烧），可以有效的减少活性炭的使用成本。

6、不知道您是否可以降低加工温度，这种味道很大原因是因为橡胶加热，里面的硫生成的二氧化硫引起的，不能消除，只能加大空气流通。

橡胶厂密炼硫化废气怎么处理比较好

1、对于浓度较低的废气，可***用水洗结合活性炭吸附的装置进行处理。水洗能去除溶于水的有机废气，如苯、二甲苯和硫化物，而活性炭则处理不溶于水的有机废气。 当废气浓度较高时，需要***用催化燃烧技术。

2、对于橡胶废气的处理，一种有效策略是***用万川环保喷淋配合催化燃烧技术。这种方法特别适用于处理橡胶密炼硫化过程中产生的废气。根据废气浓度的检测结果，如果废气的含量较低，可以选择水洗和活性炭吸附装置。

3、活性炭吸附法 活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔---毛细管.这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触，当这些气体（杂质）碰到毛细管就被吸附，起净化作用。

4、看废气检测下来的结果，浓度低的话上一套水洗＋活性炭吸附装置就好。水洗把能溶于水的有机废气洗下来，如苯，二甲苯，硫化物，然后活性炭在处理不能溶于水的有机废气。

炼胶废气治理用什么技术处理比较好

对于橡胶废气的处理，一种有效策略是***用万川环保喷淋配合催化燃烧技术。这种方法特别适用于处理橡胶密炼硫化过程中产生的废气。根据废气浓度的检测结果，如果废气的含量较低，可以选择水洗和活性炭吸附装置。

橡胶炼胶烟气含有多种有毒有害气体，其中的硫化氢、二氧化硫、挥发性有机化合物等物质对环境污染极大，对人体健康产生严重危害。治理方法：吸附法、吸收法、低温等离子法、燃烧法、生物法等。炼胶废气处理可选择鑫蓝环保。

三）炼胶废气的污染物与处理技术：炼胶废气中主要含有粉尘、硫化氢、二硫化碳、甲苯以及非总烃等污染物。高级氧化技术（AOP）是一种有效的处理方法，它利用羟基自由基对这些难降解的污染物进行氧化，转化为无害的CO、HO和羧酸，从而实现污染物的彻底降解。

炼胶废气中主要污染物含有粉尘、硫化氢、二硫化碳、甲苯、非总烃。高级氧化技术是对传统处理技术中的经典化学氧化法，在改革的基础上应运而生的一种新技术方法，他由GLAZEW.H，等人1987年提出，高级氧化技术 advanced OxidationProcesses简称AOP。

高级氧化技术（AOP）是一种新兴的处理难降解污染物的技术。它由羟基自由基（OH）使难降解的污染物氧化成COH2O和无害羧酸，几乎完全矿化。这种技术具有处理难降解污染物的强大潜力。LTAOP废气处理技术的原理是通过等离子发生器产生强氧化性O、O3等物质，在催化剂的作用下生成大量羟基自由基（OH）。

我们公司是橡胶厂,车间产生的废气怎么处理?

1、橡胶厂产生的废气属于有机废气可以***用THY——UV高效光解净化设备，对有机废气处理率百分之九十以上，包过环保。百度一下“天浩洋环保”就知道了，专业、专注、专心于废气的治理。

2、橡胶厂烟尘废气主要含有黑烟、二氧化硫，可以使用万川环保废气处理塔+UV光解活性炭一体机对其进行处理。

3、首先，对废气进行初步检测，若浓度较低，我们推荐***用水洗配合活性炭吸附技术。水洗技术能有效清洗出苯、二甲苯和硫化物等可溶于水的有机废气！--，而活性炭则针对那些非溶于水的有机废气！--进行后续处理。

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