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催化氧化法:在催化剂的效果下,废气中的氮氧化合物在较低的温度下快速氧化成一氧化碳和水,进而实现净化的效果。化学反应法:运用废气中的某种成分和药剂生产中中和反应的特性,除去废气中污染物质。常见的洗涤方法包含酸碱洗涤、氯化洗涤和过氧化氢洗涤。
物理处理法:这类方法包括过滤、吸附、分离、输送和冷凝等传统手段。它们的特点是操作简便,投资成本较低。物理处理法能够在一定程度上减轻废气污染,但通常无法完全去除有害物质。 生物处理法:分为生物过滤法和生物吸附法。生物过滤法利用特定的微生物群落,将废气通过生物反应器,以降解有害物质。
活性炭吸附法:将有机废气由排气风机送入吸附床,在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向大气即完成净化过程。
1、在升温室顶部装有火焰铺展性不大的烧嘴,将熔融铝液加热到烧铸温度,并得到静置。这种炉在处理熔化73%返料和27%铝锭时,金属损耗仅5%。这种炉子的另一优点是炉料从炉顶下降过程中,不断干燥、预热、软化、下沉,易挥发物、水汽等一并随烟气排出烟道,一些油漆之类物质也可在熔化前燃烧排除。
1、催化氧化法:在催化剂的效果下,废气中的氮氧化合物在较低的温度下快速氧化成一氧化碳和水,进而实现净化的效果。化学反应法:运用废气中的某种成分和药剂生产中中和反应的特性,除去废气中污染物质。常见的洗涤方法包含酸碱洗涤、氯化洗涤和过氧化氢洗涤。
2、吸附法:利用活性炭等吸附剂的吸附性能,将废气中的有害物质吸附在其表面,达到净化效果。 冷凝法:通过降低温度,使废气中的某些有害物质凝结成液体,从而将其从气体中分离出来。化学方法处理废气 催化燃烧法:在催化剂的作用下,将废气中的有机物完全燃烧,转化为无害的二氧化碳和水。
3、有机废气处理方法有冷凝回收法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸收法、热力燃烧法等。冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器,经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物。直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质。
1、吸附法:利用吸附剂将恶臭物质由气相转移至固相。适用于处理低浓度、高净化要求的恶臭气体。此法净化效率高,可处理多组分恶臭气体,但吸附剂费用昂贵,再生困难,对处理气体温度和含尘量有要求。
2、活性炭吸附法:将有机废气由排气风机送入吸附床,在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向大气即完成净化过程。
3、吸附法:利用活性炭等吸附剂的吸附性能,将废气中的有害物质吸附在其表面,达到净化效果。 冷凝法:通过降低温度,使废气中的某些有害物质凝结成液体,从而将其从气体中分离出来。化学方法处理废气 催化燃烧法:在催化剂的作用下,将废气中的有机物完全燃烧,转化为无害的二氧化碳和水。
4、活性炭吸附法:该方法通过将有机废气输送至装有活性炭吸附剂的吸附床,使废气中的污染物被吸附,实现净化。净化后的气体随后排放至大气中,完成整个净化流程。
对流式熔铝炉是以对流传热方式为主的熔化炉。在快速溶铝炉等炉型中普遍***用高速或超高速烧咀。火焰速度高达120—150米/秒,使用高速烧咀,传热效率明显提高,其热效率比辐射式高2/3以上。其次,由于炉温降低和强热的炉气对流,使金属烧损大为减少。因此得到了广泛的应用。
铝的熔点虽较低(660℃), 但其熔化潜热和比热大,因此铝熔化所需热量甚至超过铜(Cu熔点963℃),说明铝熔炼的节能是十分重要的。熔铝炉有反射炉、感应炉、电阻炉等。反射炉又有辐射式和对流式熔铝炉。反射炉使用的燃料有天然气、煤气、重油等。按几何形式分,有侧装料矩形炉和顶装料的圆形炉等。
.1 圆形炉的机关与性能 25t倾动式熔铝炉由圆形炉本体、可打开的球缺形炉盖、启盖机、炉底倾动机构、蓄热式燃烧器体系、烧嘴供风和引射风体系组成。
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