山西硫化废气处理设备

接下来为大家讲解山西硫化废气处理设备，以及硫化废气治理涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

1、催化燃烧法把废气加热到700℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。与直燃法相比，RTO能够减少客户的运行成本。

2、橡胶厂负责人选择了广州正虹科技发展有限公司进行硫化废气净化装备的改造重装工作。经过现场勘查，经该厂领导人同意，***用了喷淋洗涤塔+多相催化氧化装备设计方案进行硫化 vocs治理，总施工过程历时30个工作日。经过检测，通过该套设备处理过得废气净化效率高达95%，顺利通过环保局验收。

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3、废气收集分为两部分：①待硫化罐内硫化反应结束、开罐前3min左右打开硫化罐连接密闭管道进行废气收集，硫化罐蒸气废气浓度最高，所占比例最大；②待硫化罐内压排尽后，打开硫化罐，通过上方及侧上方集气罩收集，开罐时间约为5min[4～9]。

4、VOCs废气处理技术——热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。

5、吸收技术利用气体与液体间的接触，通过逆向吸收方式分离净化有机废气。***用的吸收液是日本进口的特制配方，具有良好的吸收性能，持续时间久，降低操作成本，适用于各类VOCs气体吸收，净化效率高。静电吸附技术通过荷电、吸附和清洗过程，去除大分子高沸点有机物和细小颗粒物，适用于除去恶臭气体中的污染物。

（图片来源网络，侵删）

6、VOCs废气处理技术之热破坏法热破坏法是通过直接燃烧或使用催化剂加速有机气体（VOCs）的化学反应，以降低其浓度并消除危害性的处理方法。该技术对低浓度的有机废气处理效果显著，因此广泛应用于此类废气的处理。热破坏法主要包括直接火焰燃烧和催化燃烧两种方式。

看废气检测下来的结果，浓度低的话上一套水洗＋活性炭吸附装置就好。水洗把能溶于水的有机废气洗下来，如苯，二甲苯，硫化物，然后活性炭在处理不能溶于水的有机废气。

光催化氧化法光催化氧化设备是通过UV高能紫外线照射到废气，打破废气分子链结构，再通过二氧化钛催化图层分解，将废气讲解转变成二氧化碳和水和其他无害物质。

橡胶废气治理、橡胶硫化烟气处理的废气污染物主要来自橡胶生产线原料聚合及热处理等过程，其中可能含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、醛、硫化物、氮氧化物等废气及烟气，并伴随一定温度扩散至整个车间及厂界周边，是污染较严重的废气。

在治理工艺上，目前使用较多的主要是低温等离子、生物净化法、直接燃烧法、光催化氧化法等。

橡胶废气均有较强烈的、难闻的异味，会对工厂周围居民的健康造成危害。以某橡胶制品有限公司为例，对硫化过程废气源强的确定、废气的收集及处理等全过程进行了分析，从而给出处理此类废气合理的技术方案。

1、在治理工艺上，目前使用较多的主要是低温等离子、生物净化法、直接燃烧法、光催化氧化法等。

2、可以***用万川环保喷淋+催化燃烧对橡胶废气进行处理。橡胶硫化烟气危害比较大，废气成分含有恶臭物质，并随着风向远距离飘飘逸，在空气中停留时间长；因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。

3、看废气检测下来的结果，浓度低的话上一套水洗＋活性炭吸附装置就好。水洗把能溶于水的有机废气洗下来，如苯，二甲苯，硫化物，然后活性炭在处理不能溶于水的有机废气。

1、总结来说，橡胶行业的废气处理可通过万川环保的先进技术来实现。通过喷淋+催化燃烧技术，废气中的有害物质得以清除，空气质量得到保障，从而保护环境和员工健康。

2、对于硫化氢废气，光催化氧化分解是有效的方法。废气通过管道收集，首先经过喷淋塔，喷淋塔能清除部分粉尘和废气，然后进入光氢塔，这里***用光催化氧化分解技术，配合生物液洗涤有机废气。橡胶废气主要源于硫化密炼车间，含有苯乙烯、苯、二甲苯等有机废气，以及丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等。

3、混炼：是将塑炼胶或者具有一定可塑性的橡胶与配合剂在机械作用下混合均匀，制成胶料，以便制造具有各种性能的橡胶制品。配合剂与胶料的混炼工艺过程可分为四个阶段：混入、分散、混合和塑化。

关于山西硫化废气处理设备，以及硫化废气治理的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。